डिजाइन ने हमेशा उत्पादन कार्य में एक बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाई है, जो कि सभी के लिए . को समझने के लिए आसान होना चाहिए, जो कि स्टैम्पिंग भागों के लिए सही है . वास्तविक काम में, अलग -अलग तरीकों का उपयोग स्टैम्पिंग रिक्त स्थान . को डिजाइन करने के लिए किया जा सकता है।
पहली विधि को स्लिप लाइन विधि . कहा जाता है, हालांकि, यदि यह विधि अपनाई जाती है, तो कुछ शर्तें . को पूरा किया जाना चाहिए। स्टैम्पिंग पार्ट्स की स्लाइडिंग लाइन विधि गणना में काफी जटिल है, इसे सामान्य करना मुश्किल है .
दूसरी विधि को ज्यामितीय मानचित्रण विधि कहा जाता है, जिसे मान्यताओं के तहत भी प्रस्तावित किया जाता है . जब हम विरूपण बल, तनाव-तनाव संबंध और सीमा घर्षण को अनदेखा करते हैं, तो हम कुछ मान्यताओं को जोड़ते हैं। उचित असतत परिशुद्धता के निर्धारण का कंप्यूटर की गणना गति और परिनियोजन सटीकता . पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा
तीसरा अनुभवजन्य विधि है . यह विधि को समझना आसान है . को सीधे कहने के लिए, हमने पिछले प्रसंस्करण के मामलों से कुछ अनुभव पाया है . यह विधि मुख्य रूप से अपेक्षाकृत सरल आकार के साथ मॉल करने योग्य भागों के लिए लागू होती है, जैसे कि सामान्य रूप से, इस विधि को एक निश्चित रूप से झुकना। माना .
सिमुलेशन . अपेक्षाकृत बोलने वाली एक विधि भी होती है, इस विधि का उपयोग अभी भी अधिक बार किया जाता है . इस विधि का उपयोग करते समय, कुछ निश्चित मान्यताओं की भी आवश्यकता होती है, कुछ भौतिक समस्याओं के गणितीय विवरण की समानता के साथ, गणितीय समानता सिद्धांत के माध्यम से, और फिर स्टैमिशिंग टुकड़ों के धातु प्रवाह को अनुकरण करने के लिए एक मॉडल का निर्माण किया जाता है।
