स्टैम्पिंग पार्ट्स के स्वचालन की प्राप्ति में उच्च उत्पादकता, छोटे पदचिह्न, सुरक्षित संचालन, लघु उत्पादन चक्र, कुछ ऑपरेटरों, स्टैम्पिंग भागों की उच्च गुणवत्ता के लाभ हैं, विशेष रूप से बड़े टन भार बहु-स्टेशन स्वचालित प्रेस के उपयोग के साथ, जो कि बॉडी स्टैम्पिंग लाइन की तुलना में पारंपरिक से भी अलग हो सकता है। स्टैम्पिंग भागों की गुणवत्ता और श्रमिकों की श्रम तीव्रता को कम करता है; फिर किस पहलुओं से स्टैम्पिंग भागों में सुधार करना है, यह प्रक्रिया कितनी स्वचालित है?
1. स्टैम्पिंग पार्ट्स प्रोसेसिंग निर्माताओं को नए स्वचालित प्रसंस्करण उपकरण पेश करना चाहिए, सीएनसी स्टैम्पिंग उपकरणों के आवेदन को बढ़ावा देना चाहिए, लचीली प्रसंस्करण सिस्टम, मल्टी-स्टेशन हाई-स्पीड ऑटोमैटिक स्टैम्पिंग मशीन, रोबोट या मैनिपुलेटर्स फ़ीडिंग और लेने के लिए भागों, मशीनीकृत और स्वचालित पाइपलाइन स्टैम्पिंग प्रोडक्शन, ई।
2. स्टैंड-अलोन ऑन-लाइन ऑटोमेशन का अनुप्रयोग, स्टैंड-अलोन ऑन-लाइन कॉन्फ़िगरेशन 5 ~ 6 प्रेस है, जो रोबोट को डेस्टैकिंग, लोडिंग और अनलोडिंग से लैस करता है; शटल टर्निंग उपकरण और पैलेटाइजिंग डिवाइस, उच्च सुरक्षा, अच्छी मुद्रांकन गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता 6 ~ 9 बार / मिनट तक;
3. स्टैम्पिंग पार्ट्स प्रोसेसिंग स्वचालित निरंतर स्टैम्पिंग प्रोडक्शन के लिए बड़े पैमाने पर मल्टी-स्टेशन प्रेस का उपयोग कर सकती है . बड़े बहु-स्टेशन प्रेस एक डेस्टैकर, एक बड़े प्रेस और एक वर्कपीस को व्यक्त करने वाली प्रणाली से बना है, और उत्पादन दक्षता 16 ~ 25 बार / मिनट तक पहुंच सकती है;
4. उपकरणों की उत्पादन क्षमता, उपकरणों के दबाव, सामग्री दबाव बल के स्ट्रोक की संख्या, उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए वर्कटेबल क्षेत्र की उपयोग की दर को पूरा खेल दें, और स्वचालित या अर्ध-स्वचालित सहायक उपकरणों का उपयोग करें जो प्रविष्टि को बढ़ाते हैं और स्ट्रोक की संख्या को बढ़ाने के लिए भागों को बढ़ाते हैं;
