1. आसंजन और खरोंच: सामग्री और पंच या मरने के बीच घर्षण के कारण, दोष वर्कपीस या मोल्ड की सतह पर दिखाई देते हैं
2. burr: यह मुख्य रूप से कतरनी मरने और रिक्त मरने में होता है, और काटने वाले किनारों के बीच का अंतराल का उत्पादन करेगा यदि अंतर बड़ा या छोटा है;
3. लाइन ऑफसेट: जब हिस्सा बनता है, तो वह भाग जो मोल्ड के संपर्क में होता है, निचोड़ा जाता है और एक लाइन बनती है;
4. CONCAVO-CONVEX: विदेशी वस्तुएं (आयरन स्क्रैप, रबर, धूल) हैं, जो कि कॉनवेक्सो-कॉनकैव का कारण बनने के लिए अनसोलिंग लाइन में मिश्रित हैं;
5. Zigzag: Zigzag या स्ट्रेन R-annel भाग में होता है या असमान तनाव के कारण वर्कपीस के उभरा हुआ हिस्सा, खराब ड्राइंग मनका मिलान, या प्रेस स्लाइडर का खराब नियंत्रण .}
6. झुर्रियाँ: किनारों या आर भागों पर झुर्रियाँ प्रेस स्लाइडर के खराब समायोजन के कारण होती हैं, प्रेस की कम परिशुद्धता, एयर कुशन दबाव का अनुचित समायोजन, बड़े पंच या आर भाग, आदि .} . {
7. अन्य विशिष्ट समस्याएं: दैनिक उत्पादन में, आप उन स्थितियों का सामना करेंगे जहां पंचिंग का आकार बहुत बड़ा है या बहुत छोटा है (यह विनिर्देशों से अधिक हो सकता है) और पंच का आकार बड़ा है, सिवाय इसके कि गठन के डिजाइन आकार और अवतल मोल्ड को छोड़कर, जैसे कि प्रसंस्करण सटीकता और रिक्त स्थान पर विचार करना चाहिए।
8. मोड़ और मुड़ने से स्टैम्पिंग भागों को रोकने के लिए विधि
⑴ {. उचित मोल्ड डिज़ाइन . प्रगतिशील मरने में, ब्लैंकिंग अनुक्रम की व्यवस्था स्टैम्पिंग पार्ट्स के छोटे हिस्सों को रिक्त करने के लिए . के लिए स्टैम्पिंग पार्ट की सटीकता को प्रभावित कर सकती है, जो कि रिक्त और रिक्त स्थान को कम करने के लिए एक बड़े क्षेत्र की व्यवस्था करती है, और फिर बर्किंग के एक छोटे से क्षेत्र की व्यवस्था करें, भागों .
⑵ {. सामग्री को निचोड़ें {. पारंपरिक मोल्ड डिज़ाइन संरचना पर काबू पाने के लिए, एक सामग्री अंतर को डिस्चार्ज प्लेट पर खोला जाता है (यानी, जब मोल्ड बंद हो जाता है, और सामग्री को संपीड़ित किया जा सकता है {{2}। सामग्री . दबाएं
⑶ . मजबूत दबाव फ़ंक्शन . जोड़ें, जो कि अनलोडिंग इंसर्ट के दबाव वाले हिस्से के आकार को बढ़ाने के लिए है (सामान्य अनलोडिंग सम्मिलित मोटाई H + 0.03 मिमी) मरने की सामग्री पर दबाव बढ़ाने के लिए, जिससे पंचिंग भागों को दबाकर {{3} पंच करने के दौरान मोड़ने और मुड़ने से दबाएं
⑷ . पंच के किनारे के किनारे को एक ढलान या चाप . के साथ मरम्मत की जाती है, यह बफर कटिंग पावर . को कम करने के लिए एक प्रभावी तरीका है, जो बफर कटिंग बल को कम करके, मंचन के किनारे पर सामग्री पर तन्य बल को कम किया जा सकता है, इसलिए इसे प्राप्त करने के लिए। भागों .
⑸ . दैनिक मोल्ड उत्पादन में, पंचिंग उत्तल और अवतल मरने के किनारों को बनाए रखने के लिए देखभाल की जानी चाहिए . जब कटिंग एज पहनती है, तो सामग्री पर तन्य तनाव बढ़ जाएगा, इसलिए मोहर लगाने वाले भाग की प्रवृत्ति को चालू करने के लिए . बढ़ जाएगी . {
⑹ . अनुचित रिक्त अंतर गैप या असमान अंतर भी भागों को मोड़ने और घुमाने का कारण है, जिसे . को दूर करने की आवश्यकता है
