तीन समग्र रिवेट संपर्क सिल्वर मिश्र धातु, कॉपर सब्सट्रेट और सिल्वर मिश्र धातु की तीन परतों से बने होते हैं। वेल्डिंग वेल्डिंग सिद्धांत .कोल्ड प्रेशर वेल्डिंग एक प्रकार का दबाव वेल्डिंग है, बिना हीटिंग के मामले में है, धातु के प्लास्टिक विरूपण का उत्पादन करने के लिए दबाव की मदद से, ऑक्साइड फिल्म की वेल्डिंग अंत सतह और अन्य अशुद्धियों को बाहर निकालने के लिए, ताकि शुद्ध धातु एक निश्चित परमाणु स्पेसिंग पर दबाया, ताकि परमाणु सतह का निर्माण किया जा सके, ताकि परमाणु के बीच एक बंधन का उत्पादन हो सके।
"नोंगज़ी थ्योरी" के दृष्टिकोण से, मुख्य दृष्टिकोण यह है कि सोने और झोंगज़ी के बीच का संयोजन शुरुआत में धातु श्रृंखला के संयोजन पर निर्भर करता है, जो नकारात्मक रूप से चार्ज की गई बिजली की गति को "क्लाउड" ... में वर्णित करता है।"क्लाउड" मुक्त रीडिंग डिवाइस एक नियमित रूप से नाभिक के चारों ओर घूमता है, इस प्रकार f . के बीच आकर्षण होता है, यह व्यवहार में साबित हो गया है कि एक निश्चित सीमा के भीतर इलेक्ट्रॉन और नाभिक के बीच पारस्परिक आकर्षण होता है, इसलिए, यदि दो धातु सतहों को एक -दूसरे के साथ टकराते हैं,A) निकासी, यह प्रतिरोध में बंदरगाह को समाप्त कर देगा, एक "क्लाउड" का उत्पादन कर सकता है, ताकि वेल्डिंग का एहसास हो सके [) मॉम पिक पर कोल्ड प्रेस कोई गर्मी प्रभावित ज़ोन और नरम ज़ोन नहीं है, इस प्रकार वेल्डिंग अनुप्रस्थ यांत्रिक शक्ति, विद्युत गुण और संक्षारण प्रतिरोध अच्छा है, अन्य वेल्डिंग के तरीके। गैर-फादर धातु, कोल्ड प्रेस उद्योग के लिए उपयुक्त जोड़ें .
12- स्टील वायर का उपयोग तीन यौगिक बन्धन संपर्कों के लिए आधार सामग्री के रूप में किया गया था, और संपर्क सिर और पैर के अंतिम चेहरे को एजी के साथ जोड़ा गया था, जिसमें सिर की चांदी की परत को डबल यौगिक संपर्क के सिद्धांत के अनुसार ठंडा-वेल्ड किया गया था . {रास्ते के अनुसार वेल्डिंग दो है, लाइन सेगमेंट की दो प्रकार की सामग्री में कटौती की गई है, कतरनी चेहरे को ताजा साफ (टाइल ऑक्सीकरण, कार्बनिक यौगिक प्रदूषण), पहले डिग्री में वेल्डिंग में उपयोग किया जाता है, यौगिक संपर्क द्वारा फिर से गुहा के सिर की आवश्यकताओं को छूने के लिए। आवश्यकताओं .JB 10872 2008 के अनुसार तीन समग्र rivets के विद्युत संपर्क के लिए तकनीकी शर्तें, उत्पाद विनिर्देशों का न्यूनतम विस्तार अनुपात 1: 1.66. हैहालांकि, यह कई वर्षों से उत्पादन परीक्षणों द्वारा साबित किया गया है कि समग्र सतह की संबंध शक्ति तब तक संतुष्ट हो सकती है जब तक कि दो सामग्रियों के समग्र छोर का प्लास्टिक विरूपण विस्तार अनुपात 1 से अधिक है: 1.4.दो समग्र रिवेट संपर्कों के सिर की संरचना आम तौर पर विस्तार अनुपात की सीमा के भीतर होती है: पहला भाग बेलनाकार है, जो विरूपण की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, और तनावपूर्ण अनुपात 1: 1.4. है, इसलिए, पैर संरचना के लिए बुनियादी आवश्यकताओं को पूरा करना असंभव लगता है
पैर कोटिंग बनाने के लिए "रिंग कटिंग प्रक्रिया" प्रस्तावित है: सबसे पहले, वेल्डिंग भागों की संबंध शक्ति को पूरा करने के लिए दीपक के पैर में दो सामग्रियों के समग्र भागों को प्रवर्धित और विस्तारित किया जाता है, और फिर अतिरिक्त सामग्री को हटा दिया जाता है
